外圆抛光机介绍

外圆抛光机

    抛光是用装在抛光机上，且涂有抛光膏的抛光轮对零件行加工的过程。外圆抛光机抛光的目的是进一步降低零件表面的粗糙度，获得光亮的外观。 抛光一般是在平整的表面上进行的，对基材没有明显的麿耗。若镀后抛光，其金属的磨耗一般只应占镀层重量的5%～20%。 抛 光时，抛光轮高速旋转，制件与抛光轮摩擦产生高温、使制件金属塑性提高，在抛光力的作用下，金属表面产生塑性变形，凸起的部分被压入并流动，凹进的部分的 被填平，从而使细微不平的表面进一步得到改善。抛光膏的化学成分及抛光时周围的介质也起一定作用，在抛光过程中与被抛光金属发生化学反应，降低或加速抛光 速度。 抛光金属表面时，抛去的实质上是金属的氧化层。大多数金属的表面，很容易在极短时间（0.05s）内生成一层薄氧化膜（厚约0.0014μm），这层膜被抛去后，新的金属又迅速氧化，继而又被抛去，这样反复进行抛光，就能获得平整、光这的抛光表面。 

    二、抛光类型及抛光轮圆周速度的选择 抛 光可分为粗抛、中抛和精抛几类。粗抛是用硬轮对经过或未经过磨光的表面进行抛光，它对基材有一定的磨光削作用，能除去粗的磨痕；中抛是用较硬的抛光轮对经 过粗抛的表面作进一步加工，它可除去粗抛留下的划痕，产生中等光亮的表面；精抛则是抛光的工序，用软轮抛光获得镜面般的光亮表面，它对基体材料的磨削 作用很小。 很明显，为了成功地进行抛光，正确地选择抛光轮和抛光轮的圆周速度是十分必要的。

小型圆管抛光机

    外圆抛光机的使用及维护

    1、先将工件放入轨道内。

    2 、将工件的中心对准千页轮的中心。

    3 、将轨道锁死，使轨道按一定角度倾斜（倾斜角度越大，工件前进速度越大）。

    4 、启动导轮电机，如果前进速度适宜时，移动磨头至工件上。

    5 、如果出现螺纹状时表明前进速度较快，可适当使轨道的倾斜角度小一些。

    6 、粗抛时可使导辊转速低一点，精抛时导辊转速适当高点。

    7 、要经常检查减速机内是否缺油。

    8 、要经常检查磨头内是否有杂音，或有轻动。